精密钣金材料为什么会被广泛应用？

　　精密五金板金件材料是指金属元素或具有金属特性的材料，主要由金属元素组成，包括纯金属、合金、金属间化合物和特殊金属材料。金属材料是现代工业、农业、国防和科学技术的重要物质基础。制造各种机械设备、车辆、船舶、仪器仪表等。需要大量的金属材料。

　　精密钣金材料由于具有各种优异的性能而被广泛使用。金属材料的性能一般分为两类：使用性能和加工性能。所谓使用性能是指金属材料在机械零件使用条件下的性能，包括机械性能、物理性能、化学性能等。金属材料的使用范围和使用寿命取决于它们的性能。

 

　　所谓工艺性能是指精密钣金在加工过程中对不同加工方法的适应性。金属材料的技术性能决定了其在制造过程中对加工和成形的适应性。由于加工条件不同，所需的工艺性能也不同。普通金属材料具有铸造性能、可焊性、可锻性、可加工性和热处理性能。

 

　　切削性能是指精密钣金被刀具切削后成为合格工件的难度。可加工性通常由加工工件的表面粗糙度、允许的切削速度和刀具磨损程度来衡量。切削性能好的材料刀具磨损小，切削速度快，表面粗糙度低。切削性能与金属材料的化学成分、机械性能、导热系数和加工硬化程度等诸多因素有关。通常，金属材料的硬度越高，切割越困难，硬度越低，切割性能越好。

 

　　挤压速度对挤压力的影响不仅取决于被挤压的精密金属板的性质，而且与变形温度有很大关系。一般来说，在冷变形温度范围内，挤压速度的影响较小，而在热变形温度范围内，影响较大，从不完全热变形到热变形转变的温度范围内影响最为明显。这是因为精密金属板本身的电阻较大，在低温挤压时热效应显著，所以挤压速度的增加引起的电阻相对增加较小。相反，在高温挤压中，变形阻力的相对值随着挤压速度的增加而增加。然而，当挤出温度较高时，软化速度大大增加，挤出速度的影响减小。当其他条件相同时，挤压系数增加，变形阻力增加，从而挤压力增加。通常，挤压系数的自然对数ln用于表示挤压过程中的变形指数，然后挤压力与ln成正比。

 

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